Що стосується промислової фільтрації рідини, одне питання постійно виникає серед інженерів і спеціалістів із закупівель:Вам слід обрати фільтрувальний картридж із намотуванням на нитку чи фільтрувальний картридж із розплавленням?

На перший погляд ці дві технології можуть здатися досить схожими. Обидва є циліндричними картриджами глибинної фільтрації, призначеними для видалення твердих частинок забруднювачів із рідин. Проте в реальних умовах експлуатації їх ефективність фільтрації, стійкість до тиску, термін служби та придатність для різних рідин можуть значно відрізнятися.

Вибір неправильного фільтрувального матеріалу може призвести до низької продуктивності фільтрації, швидкого перепаду{0}}тиску, частої заміни картриджа або навіть пошкодження наступного обладнання.

Правильний вибір багато в чому залежить від конкретних умов експлуатації. Щоб прийняти обґрунтоване рішення, корисно порівняти дві технології з чотирьох ключових точок зору:виробничий процес, механізм фільтрації, робочі характеристики та типові застосування.

A фільтрувальний картридж з ниткоюце добре-запроваджене рішення глибинної фільтрації, яке десятиліттями використовується в промислових програмах. Його виготовляють шляхом намотування текстильної пряжі навколо перфорованого центрального сердечника за ретельно контрольованим малюнком.

Залежно від застосування, пряжа може бути виготовлена ​​з поліпропілену (PP), бавовни, скловолокна або інших відповідних матеріалів. Внутрішній сердечник зазвичай виготовляється з поліпропілену або нержавіючої сталі для забезпечення структурної підтримки.

У процесі намотування нитка створює мережу з’єднаних між собою отворів. Схему намотування та щільність можна регулювати для створення дедалі щільнішої фільтраційної структури від зовнішньої частини картриджа до серцевини.

Коли рідина тече ззовні до центру, більші частинки захоплюються зовнішніми шарами, тоді як все менші частинки затримуються глибше в картриджі. Цеструктура градуйованої-щільностідозволяє забруднювачам розподілятися по всій глибині середовища замість того, щоб концентруватися переважно на зовнішній поверхні.

ANDA виробляє поліпропіленові стрічкові фільтрувальні картриджі з рейтингом фільтрації відвід 5 до 100 мкм. Щільність намотування та матеріали пряжі також можна налаштувати відповідно до конкретних вимог до фільтрації. Серцевина з ПП виготовлена-литтям під тиском із 100% чистого поліпропілену, що забезпечує надійну механічну підтримку за складних умов експлуатації.

Основні переваги патронів зі струнною намоткою

Одна з найбільших переваг патронів зі струнним намотуванням — це їхвисока брудо{0}}здатність.

Відносно відкрита структура між шарами пряжі забезпечує значний об’єм пустот для утримання забруднень. Це дозволяє картриджу витримувати високе навантаження твердих речовин без передчасного засмічення.

Картриджі, намотані на нитки, також забезпечують хороші механічні характеристики. Намотана конструкція забезпечує хорошу стійкість до стиснення, що робить цей тип картриджа особливо придатним для застосувань із високим робочим тиском або більш в’язкими рідинами.

З цієї причини патрони, намотані на струну, часто вибираються для застосуваннявода з високим-каламутністю, рідини з високим-завантаженням-твердих речовин і в’язкі рідини.

Типові програми включають:

• Переробка продуктів харчування та напоїв, у тому числі харчових олій, сиропів і продуктів на основі-шоколаду
• Фільтрація ванни обшивки
• Попередня-фільтрація хімічним розчинником
• Очищення комунальних і промислових вод
• Попередня-фільтрація для процесів із відносно високим вмістом забруднень

Фільтрувальні картриджі з розплавомвикористовувати принципово інший процес виробництва.

У виробництві з роздуванням з розплаву поліпропіленову смолу нагрівають, поки вона не розплавиться, а потім екструдують через тонкі фільєри. Гаряче-повітря з високою швидкістю розтягує розплавлений полімер на надзвичайно тонкі волокна. Коли волокна контактують одне з одним, вони термічно з’єднуються в точках перетину, утворюючи суцільну три-вимірну пористу структуру.

На відміну від деяких фільтрувальних матеріалів, які вимагають сполучних або клеїв, можна виготовити належним чином виготовлений картридж із роздувом із розплаву.без сполучних і хімічних добавок.

Отримані волокна випадковим чином розподіляються по картриджу, створюючи складну мережу мікроскопічних каналів потоку. Подібно до намотаних на струну картриджів, роздувні картриджі також можна виготовляти зі структурою градуованої-щільності. Зовнішні шари, як правило, мають більш відкриту структуру для захоплення більших частинок, тоді як внутрішні шари стають дедалі тоншими для більш точної фільтрації.

Картриджі для фільтрів з розплаву ANDA виготовляються з ПП100% первинний поліпропілені доступні з рейтингом фільтрації в діапазоні відвід 1 до 100 мкм.

Їхня конструкція-без зв’язувальних речовин і інтегрована волокниста структура роблять їх придатними для застосувань, де важливими факторами є чисте фільтраційне середовище та низький ризик осипання волокон.

Ключові переваги картриджів із розплавленням

Основні переваги картриджів із роздувом з розплаву:постійна ефективність фільтрації, здатність тонкої фільтрації та широка хімічна сумісність.

Використання дуже тонких поліпропіленових волокон дозволяє роздувним середовищам з розплаву досягти більш щільних і рівномірних пористих структур, ніж багато звичайних матеріалів для ран. Згідно зі специфікаціями продукту в цій статті, картриджі можуть вловлювати частинки приблизно0.3 μm.

Поліпропілен також забезпечує хорошу стійкість до широкого спектру хімічних речовин, включаючи багато кислот, лугів і розчинників. Конструкція PP, описана тут, підходить для застосування в широкому діапазоні pH1–13.

Ще однією перевагою є ефективність виробництва. Виробництво з роздувом з розплаву може бути високоавтоматизованим, а поліпропіленова смола відносно економічна як сировина. У результаті розплавлені картриджі часто є привабливим варіантом для застосувань, де часто замінюють картриджі, а експлуатаційні витрати є основним фактором.

Загальні програми включають:

• Попередня -фільтрація системи зворотного осмосу (RO).
• Виробництво чистої води
• Промивання надчистою водою у виробництві електроніки
• Обробка продуктів харчування та напоїв
• Фільтрація розчину покриття
• Фільтрація хімічним розчинником
• Загальна попередня-фільтрація дрібних частинок

1. Виробничий процес

Намотування струни:
Картриджі, намотані на нитки, виготовляються шляхом механічного намотування. Фільтрувальна нитка намотується шар за шаром навколо центрального сердечника, причому візерунок і щільність намотування визначають кінцеву структуру фільтрації.

Розплавлення:
Картриджі з роздувом з розплаву виготовляються за допомогою процесу термічної екструзії. Поліпропіленову смолу розплавляють, екструдують у тонкі волокна, розтягують гарячим повітрям і термічно скріплюють для формування фільтруючого середовища.

Різниця в способі виготовлення безпосередньо впливає на результатрозташування волокон, структура пор, консистенція фільтрації та механічні властивості.

2. Точність фільтрації

Намотування струни:
Картриджі, намотані на струну, зазвичай відповідають рейтингу фільтраціївід 5 до 100 мкм. Фактична продуктивність фільтрації залежить від діаметра нитки, структури намотування та щільності намотування. Оскільки процес намотування може включати різні рівні механічної автоматизації, між виробничими партіями можуть виникнути деякі відмінності.

Розплавлення:
Картриджі з роздувом з розплаву зазвичай охоплюють ширший діапазон рейтингів фільтрації, починаючи звід 1 до 100 мкм, із суворішим контролем над діаметром волокна та структурою пор. Вони особливо добре підходять для більш тонкої фільтрації вДіапазон 1–5 мкм.

Якщо ваш процес вимагає відносно тонкої та постійної фільтрації в діапазоні 1–5 мкм,Картриджі з роздувом з розплаву зазвичай є більш підходящим варіантом.

3. Місткість-бруду та термін служби

Намотування струни:
Картриджі, намотані на мотузку, зазвичай забезпечують чудову-спроможність утримувати бруд. Відкриті простори між шарами намотаної пряжі забезпечують значний об’єм для зберігання захоплених забруднень.

Для застосувань із високим вмістом частинок картридж із намотуванням на струну такого самого номінального розміру часто може вмістити більший вміст забруднюючих речовин, перш ніж досягти точки заміни.

Розплавлення:
Картриджі з роздувом із розплаву також забезпечують хорошу глибинну фільтрацію та здатність-утримувати забруднення. Їх волокниста структура, як правило, щільніша, що призводить до меншого відкритого об’єму на одиницю середовища. Однак градуована -структура щільності дозволяє забрудненням розподілятися по картриджу, а не накопичуватися виключно на зовнішній поверхні.

длявода з високою-каламутністю або рідини з великим вмістом твердих речовин, часто кращим вибором є патрони зі струнною намоткою, коли пріоритетом є максимізація терміну служби патрона.

4. Механічна міцність і стійкість до тиску

Намотування струни:
Картриджі, намотані на нитку, забезпечують міцну механічну цілісність і гарну стійкість до стиснення. Намотана конструкція може витримувати складні умови експлуатації, а сердечники з нержавіючої сталі можна використовувати, коли потрібна додаткова механічна міцність, термостійкість або спеціальні санітарні вимоги.

Розплавлення:
Картриджі з роздувом з розплаву зазвичай мають більш помірну механічну міцність. Під надмірним перепадом тиску структура пористого волокна може деформуватися або зруйнуватися.

Специфікації джерела, використані для цієї статті, вказують на рекомендований максимальний перепад тиску приблизно0,4 МПадля розплавлених картриджів. Фактично допустимий тиск завжди слід визначати відповідно до конкретної конструкції картриджа та специфікацій виробника.

длясистеми високого{0}}тиску або високов’язкі рідини, намотувані на мотузку патрони, як правило, безпечніший варіант.

5. Хімічна сумісність

Намотування струни:
Хімічна сумісність значною мірою залежить від матеріалів, які використовуються для виготовлення пряжі та серцевини.

Пряжа з ПП у поєднанні з серцевиною з ПП забезпечує хорошу хімічну стійкість, тоді як бавовняна пряжа може мати обмеження в певних хімічних середовищах. Пряжу зі скловолокна можна розглядати для застосувань, які вимагають сумісності з більш широким спектром хімічних речовин.

Розплавлення:
Картриджі, виготовлені з розплаву, виготовлені зі 100% поліпропілену, забезпечують широку хімічну стійкість. PP стійкий до багатьох сильних кислот, лугів і органічних розчинників, а специфікації продукту в цій статті охоплюють діапазон рН1–13.

Відсутність зв'язуючих речовин або адгезивів також зменшує занепокоєння, пов'язане з вилуговуванням добавок із середовища фільтрації.

Для додатків із залученнямагресивні або сильно корозійні рідиниТаким чином, 100% поліпропіленовий картридж із роздувом із розплаву може бути привабливим варіантом за умови, що конкретна хімічна сумісність була підтверджена для умов процесу.

6. Вартість

Намотування струни:
Патрони, намотані на струну, зазвичай мають вищу вартість виробництва. Процес намотування вимагає додаткового часу обробки, а текстильна пряжа може бути дорожчою за поліпропіленову смолу, яка використовується у виробництві роздувом з розплаву.

Розплавлення:
Картриджі з роздувом з розплаву можна ефективно виробляти за допомогою високоавтоматизованого виробничого процесу, тоді як поліпропіленова смола є відносно економічною. Це дозволяє картриджам із роздувом з розплаву запропонувати нижчу вартість одиниці в багатьох застосуваннях.

Порівняння джерел оцінює, що вартість одного патрона з намотаною струною може бути еквівалентною приблизновід двох до трьох картриджів із роздувом із розплаву. Тому для систем із частою заміною картриджа технологія роздування з розплаву може забезпечити більш економічне загальне рішення.

Однак сама ціна картриджа не повинна визначати вибір.Термін служби, падіння тиску, частота заміни, оплата праці та вартість перерв у процесітакож слід враховувати при оцінці загальної вартості фільтрації.

Немає універсальної технології глибинної фільтрації. Кращий вибір залежить від рідини, що обробляється, забруднення, робочого тиску, необхідного рівня фільтрації, хімічного середовища та стратегії заміни.

Вибирайте патрони зі струнними ранами, коли:

 

• Ви фільтруєте високо{0}}в’язкі рідини, як-от сиропи, масла чи фарби
• Живильна вода має високу каламутність або високий вміст часток
• Система працює під відносно високим тиском
• Висока бруд{0}}утримувальна здатність є пріоритетом
• Ви хочете збільшити інтервали заміни картриджа
• Важливо скоротити частоту технічного обслуговування
• Серцевина з нержавіючої сталі потрібна для роботи при вищих-температурах або спеціальних санітарних застосувань

Вибирайте картриджі Melt Blown, коли:

 

• Вам потрібна відносно тонка фільтрація в діапазоні 1–5 мкм
• Картридж використовуватиметься як попередній-фільтр RO або захисний фільтр
• Ви обробляєте чисту або надчисту воду
• Застосування стосується електронних рідин-класу
• У процесі використовуються агресивні кислоти, луги або сумісні органічні розчинники
• Заміна картриджа є частою, і мінімізація вартості одиниці є важливою
• Послідовна продуктивність фільтрації та поліпропіленова структура-без сполучних речовин є пріоритетними

У багатьох промислових системах фільтрації вибір не обов’язковий.

A багато{0}}ступеневий підхід фільтраціїчасто може забезпечити кращу загальну продуктивність. Наприклад, картридж з намотаною ниткою можна встановити як-фільтр першого ступеня для обробки більших часток і більшого вмісту забруднювачів, а потім картридж із розплавленням для більш тонкої фільтрації.

Таке розташування дозволяє кожній технології фільтрації виконувати роботу, для якої вона найкраще підходить:

Намотана струна → високе навантаження бруду та груба глибинна фільтрація → Роздув з розплаву → більш тонка фільтрація та полірування

Результатом може стати практичний баланс міжбруд{0}}ємність, точність фільтрації, термін служби картриджа та вартість експлуатації.

Як досвідчений виробник фільтруючих картриджів, ANDA постачає обидвафільтрувальні картриджі, намотані на струну та роздувні з розплавудля широкого спектру промислових застосувань.

Пропонування обох технологій дозволяє ANDA рекомендувати рішення для фільтрації на основі фактичних умов процесу, а не просто просувати один тип картриджа.

Картриджі ANDA зі струнним намотуванням виготовляються з використанням високо-якісної поліпропіленової пряжі та високо-міцних поліпропіленових сердечників. Доступні розміри відвід 10 до 50 дюймів і більше, надаючи варіанти для застосування в переробці харчових продуктів і напоїв, хімічній обробці, обробці води та інших промислових процесах.

Роздувні картриджі ANDA виготовляються з100% первинний поліпропіленз використанням передової технології роздування з розплаву. Їх інтегрована волокниста структура розроблена для забезпечення стабільної продуктивності фільтрації, мінімізуючи занепокоєння щодо осипання волокна та вимивання добавок.

Завдяки цим характеристикам роздувні картриджі особливо підходять дляПопередня-обробка RO, фільтрація-дрібних часток і застосування, що потребують чистого поліпропіленового фільтруючого середовища.

Жодна технологія за своєю суттю не краща за іншу.

Важливіше питання:Яка технологія фільтрації краще підходить для ваших умов експлуатації?

• Якщо вашим пріоритетом є висока-спроможність утримувати бруд, довгі інтервали між обслуговуванням, механічна міцність або фільтрація високо-каламутних або в’язких рідин,кращими можуть бути патрони, намотані на нитку.
• Якщо вам потрібна більш тонка фільтрація, стабільна структура пор, широка хімічна сумісність PP або економічне рішення для частої заміни картриджа,кращим вибором можуть бути картриджі з роздувом.
• Для деяких систем найефективнішим рішенням може бути використанняобидві технології послідовно, що дозволяє кожному картриджу виконувати різні етапи процесу фільтрації.

Перш ніж вибрати картридж, важливо оцінити йогохарактеристики рідини, концентрація частинок, цільовий рейтинг фільтрації, витрата, робоча температура, перепад тиску, хімічна сумісність і очікувана частота заміни.

АНДАТехнічна команда може допомогти оцінити ці параметри та порекомендувати відповідне рішення для фільтрації з намотаною ниткою або роздувом з розплаву на основі фактичних вимог вашої системи.